1.4833组成成分及用途
耐热钢提高抗氧化性通常使用元素铬、铝、硅抗氧化性元素在钢表面形成致命稳定连续而牢固的氧化膜。当铝、硅明显增加钢的脆性，常于铬一起加入，当铬＞5%时，工作温度可达600到650℃。当铬达28%，工作温度可达1100℃。二，以微量稀土元素如钇、镧等能防止高温晶界的优先氧化明显改善耐热钢的抗氧化性。三、金属表面渗铬、铝、硅也有效提高钢抗氧化性
耐热钢的力学性能主要分别为蠕变极限及持久强度。。蠕变极限是指材料在高温长期载荷下对缓慢塑性变形即蠕变的抗力。以表示，700℃以下经1000小时产生0.2%的残余变形量的最大应力。。持久强度是指材料在高温长期载荷下对断裂的抗力。以表示在500摄氏度下近一万小时发生断裂的应力值。
1.4833
1.4833可承受980度以下反复加热的耐氧化钢。加热炉部件和重油燃烧。
一、1.4833对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S30920、新牌号：16Cr23Ni13、旧牌号：2Cr23Ni13,2、美标：ASTMA标准：S30900，SAE标准：-，UNS标准：309，3、日标JIS标准：sus309，4、德标DIN标准：1.4833、欧标EN标准：X12CrNi23-13，法标NF标准：X7CRNI23-14，英标BS标准：/，瑞典：/,NTR标准：/。
二、1.4833化学成分：⑴碳C：≤0.20，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：22.00～24.00，⑺镍Ni：12.00～15.00，⑻钼Mo：—，⑼氮N—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素-。
三、1.4833物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,②熔点/℃:1398~1453,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④热导率/w/(m.k)
100℃-:13.8,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"18.7",⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"14.9",⑦线胀系数/(10-6/k)
0~522℃:
"18",⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.78",⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:无。
四、1.4833力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%，⑸断面收缩率（Z/%）：60。
五、1.4833热处理①硬度HBW≤：固溶269，硬度HRB≤：-，②加热温度：1050~1150，③加热方式：空冷。
1.4833应用领域：加热炉部件和重油燃烧。
不锈钢按其空冷组织不同分为五类：
1马氏体型，
2铁素体型；
3奥氏体型；
4双相型；
5沉淀硬化型；
其中奥氏体型不锈钢占据不锈钢总产量的70%
提高不锈钢耐蚀性的途径：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高电极电位、添加铬、镍、硅、铝等形成稳定的钝化膜等；
2形成单相固溶体；
3提高冶金质量，减少杂质；
4消除组织、成分不均匀性、内应力；
5表面防护
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