NS3310镍基合金 NS3310
NS3310
镍基耐蚀合金特殊合金分类：镍基耐蚀合金是指以铁碳合金为基体主要加入镍、铬、钼等元素制成的高合金材料。镍基耐蚀合金主要特性是在强腐蚀介质中具有很强的耐腐蚀性能。耐蚀合金主要按基本组织元素，分为铁镍合金，其中镍含量为30-35%，镍加铁不少于60%，镍基合金其中镍含量不低于50%，其按基本成型方式可分为变形和铸造耐蚀合金两类。如果按照强化特征又可分为固溶强化型和时效硬化型耐蚀合金两种。镍基高温合金则是指以铁镍钴为基的，在600-1200摄氏度高温、复杂应力作用下长期工作的单一奥氏体组织特殊合金。其特性具有较高的高温强度良好的抗氧化等综合性能的特殊合金。以下为上海圆鼎金属材料为您汇总NS3310成分
NS3310是为酸性气井开采的简状部件需而开发的耐蚀结构材料，在含高浓度H2S的CO2及氯复合的酸性气井条件下，与其他结构材比较，此合金耐蚀优于G3，比C276优但是价格要便宜。
NS3310化学成分：
碳 C ：≤0.015，
硅Si：≤1.0，
锰 Mn：≤1.0，
硫 S ：-，
铬 Cr：19~21，
镍 Ni:余，
钼Mo:8.0~10.0，
铜Cu：≤0.5，
铌NB：≤0.5，
铁 Fe：15~20 。
钽Ta：≤0.5，
钴Co：≤2.5，
钨W：≤1.0
NS3310耐蚀性能：在15%的HCL中G50耐蚀优于G3，但不及C276,在高温HCL+HF中优与G3，低温HCL+HF不及G3.
NS3310领域应用：用于酸性气井开采环境中耐应力腐蚀的简状部件和联接件等。
NS3310力学性能和NS3310工艺性能
上海圆鼎金属材料小知识：国内外不锈钢标准规定了钢材热处理后的室温力学性能，由于化学成分、热处理制度、取样方法和实验方法等存在差异，所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的，但是在化学成分和试样处理基本相同的情况下，性能指标还是大体相同的。关于硬度实验，ISO/EN/DIN等标准规定除奥氏体钢外，一般都做硬度实验，硬度材料检测包括HB/HV/HRB等。
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