1.4410

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了


1.4410是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微zuzhi保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀po裂的能力,而且机械强度也很高.

一、1.4410对应牌号：
1、国标GB-T标准：数字牌号：S25073、新牌号：022Cr25Ni7Mo4N、旧牌号：一,
2、美标：ASTMA标准：S32750，SAE标准：2507 ，UNS标准：F53，
3、日标JIS标准：-，
4、德标DIN标准：1.4410,
5、欧标EN标准:G-X10CrNiMo18-9,
x2crnimon25-7-4。

二、1.4410化学成分：
⑴碳C： ≤0.030 ，
⑵硅Si：≤0.80，
⑶锰Mn：≤1.20，
⑷磷P：≤0.035，
⑸硫S：≤0.020，
⑹铬Cr：24.00～26.00，
⑺镍Ni：6.00～8.00，
⑻钼Mo：3.00~5.00，
⑼氮N：0.24~0.32，
⑽铜Cu：≤0.5。

三、1.4410物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,
②熔点/℃:—,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,
④热导率/w/(m.k)
100℃-:14,
⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:-,
⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:12,
⑦线胀系数/(10-6/k)
0~567℃:-,
⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):-,
⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:185，
⑩磁性:有。
1.4410力学性能: 
⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：795，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：550 ，
⑷伸长率A/%： 15，
⑸断面收缩率（Z/%）：-。
 
五、1.4410热处理：
①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加热温度：950~1100，③加热方式：快冷。

1.4410应用领域：应用于石油和工业;海上石po天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备。是双相不锈钢中耐局部腐蚀很好的钢，特点是耐点蚀很好，并具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接的特点。非常适用于化工、石油、石化和动力工业中以河水、地下水和海水等为冷却介质的换热设备。



合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕